剪板機工作原理及構造
剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。
1.數控剪板機剪扳機工作原理 剪板機工作原理，上刀片1固定在刀架2上，下刀片3固定在下床面4上，床面上安裝有托球5，以便于板料6的送進移動，后擋料板7用于板料定位，位置由調位銷8進行調節。液壓壓料筒9用于壓緊板料，以防止板料在剪切時翻轉。棚板10是安全裝置，以防止發生工傷事故。
1)調整前擋板
把后擋板靠緊下刀口，再把樣板靠緊后擋板，將前擋板靠緊樣板并固定。松開后擋板，去掉樣板，裝上板料，進行剪切。
(2)調整后擋板
將樣板托平對齊下刀口，再把后擋板靠緊樣板并固定，去掉樣板，再裝上板料進行剪切。
(3)調整角擋板 先將樣板放在臺面上對齊下刀口，調整角擋板并固定，再根據樣板調整后擋板，剪切過程中同時利用角擋板和后擋板以定位。
2.剪扳機的構造
龍門剪板機
龍門剪板機是應用較多的剪板機，由于剪板機機架沒有喉u，所以只能剪切長度(或寬度)比刀片長度短的板材。龍門剪板機刀片的傾斜角小，剛性大，壓板力大，每分鐘行程次數多，能進行精密剪切。橫梁由兩塊下墻板通過橫梁連桿和固定軸連接。墻板上安裝有7個輥輪軸，每個軸上均有與上橫梁輥輪軸上齒輪相嚙合的齒輪。減速齒輪和軸安裝在下橫梁的下部，通過6個傳動齒輪與下輥輪軸上的7個齒輪相嚙合。下橫梁用螺栓固定在機架中部。 上下橫粱靠定位銷定位，以便上橫梁可沿定位銷與下橫梁相對位移，調整上下輥輪的間隙，并通過調節螺桿調整滾壓壓力。
單平咬口機構造
YZD3-16型單平咬口機主要由機架1、機芯部分3、電機2、工作臺面7、導尺6及護罩9等組成。
機架部分是型鋼焊接結構件，電動機、機芯部分、導尺、工作臺和護罩均安裝在機架上。
機芯部分主要由上橫梁和下橫梁組成，并通過定位銷和調節螺桿連接組成工作機構。
上橫梁由兩塊墻板通過橫梁連桿連接，墻板上有7個輥輪軸，每根輥輪軸上均安裝有中輥輪、外輥輪和齒輪。金屬板材風管咬口連接，對于咬口的加工廣泛使用咬口機械。使用咬門機械加工制作的風管不僅強度高，變形小，表面平整、光滑、尺寸一致、外形美觀，而且減輕了傳統手工操作的勞動強度，提高了生產率。
薄鋼板風管咬口成型是利用滾彎(壓)原理，滾彎(壓)在咬口機上進行，滾彎(壓)可獲得板材的板邊橫截面形狀為咬口連接所需的折曲線鉤狀。
咬口機械的類型較多，本章主要介紹單平咬口機、按扣式咬口機、聯合角咬口機、彎頭咬口機及插條成型機的構造、工作原理及使用技術。 剪板機產品有: 折彎機 數控折彎機 四柱液壓機 剪板機刀片 刀具模具 液壓剪板機 冷彎機肋骨冷彎機 閘式剪板機。
